激光切割速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同的材料厚度，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個Z優值，這個Z優值約為Z大切割速度的80%。激光切割是激光加工技術中廣泛應用的加工方法，激光加工是工業中特別重要的應用技術，激光切割已廣泛應用于汽車、航空、化工等工業部門。激光切割的原理是激光束照射工件表面時釋放的能量使工件融化蒸發，達到切割雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的重要組成部分，但是激光切割精度并不完全取決于設備本身，而是受到很多因素的影響。

其中，影響蘇州歐帝斯切割加工精度的幾個重要因素:

1、聚焦后激光束的尺寸:激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，尤其是小的狹縫，最小光斑可達0.01mm。

2、工作臺的位置決定了激光切割精度的重復，工作臺精度越高，切割精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。因為激光束是錐形的，所以狹縫也是錐形的，0.3mm厚度的材料要比2MM的狹縫小很多。

一、如果激光切割速度過快，可能會造成以下后果:

1)不能穿通，隨機冒火花。

2)有些領域可以打通，有些領域不能打通。

3)整段較厚，但無溶液染色。

4)切割部分傾斜，溶液下半部分染色。

二、速度太慢了

1)過熔導致切割面粗糙。

2)縫隙變寬，整個尖角部分融化。

3)影響切割效率。

三、從切割火花判斷確定合適的切割速度，激光切割加工速度可以提高或降低

1)火花從上到下蔓延

2)如果火花傾斜，說明切割速度過快。

3)火花擴散少，如果聚集在一起，速度太慢。

激光切割加工速度適當，切割面呈現出較光滑的線條，且下半部分無熔化污漬。工件材料對激光切割精度有一定的影響。在相同的情況下，不同材料的切削精度略有不同，即使是同一種材料，如果材料的成分不同，切削精度也會有所不同。