鈑金機箱切割:

(1)剪板機:是一種簡單的材料，配有剪板機。主要用于模具沖裁加工。成本低，精度小于0.2。但是，它只能處理無孔、無角、無塊的條狀。

(2)沖孔:沖孔是將平面零件在金屬板材上經過一個或多個步驟成形后，形成各種形狀的材料。其優點是勞動時間短、效率高、精度高、成本低、適用性強。批量生產，但模具設計。

用模具成型的加工工序一般有沖孔、切斷、落料、沖孔凸塊(凸塊)、沖孔、撕裂、沖孔、成形等加工方法。加工需要相應的模具來完成操作，如沖孔模、凸殼模、撕裂模、拉拔模、成形模等，操作主要注意位置和方向。

鈑金機箱鎖匠:

沉頭孔、攻絲、擴孔、鉆孔沉頭孔的角度一般為120℃，用于鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

鈑金機箱翻邊:

又稱抽孔和旋孔，就是在較小的井底抽一個稍大的井底，然后抽絲。主要采用較薄的鈑金加工，以增加強度和螺紋數，避免打滑。齒一般用于薄板厚度，而正常淺翻邊孔周圍的厚度基本不變。當允許厚度降低30-40%時，正常翻邊高度可提高40-60%。當板材厚度較大時，如2.0條、2.5條以上，可以直接點擊。

鈑金外殼壓鉚:

鉚接主要有螺母、螺絲、螺絲等，這些都是通過液壓鉚接機或沖床完成的，鉚接到五金件上，還有膨脹鉚接的方法，注意方向。

鈑金外殼彎曲:

彎曲是將二維平面零件折疊成三維零件的過程。它的加工需要折疊床和相應的彎曲模具來完成。它也有一定的彎曲順序。原理是d一把刀不干擾下一把刀，這樣就造成了干擾。一般情況下，先壓鉚后彎曲，但有的材料會干擾后壓、后彎后壓、有的需要壓鉚后彎曲等工序。

鈑金底盤焊接:

焊接分為熔焊:氬弧焊、CO2焊、氣焊、手工焊;B .壓焊:點焊、對焊、沖擊焊;C釬焊:電鉻焊、銅絲焊等方法。